Najczęstsze pytania

Tak. Możesz skorzystać z kreatora „Dobór czujnika”, który po kilku pytaniach o maszynę, sygnał i warunki pracy wskaże pasujące produkty, albo opisać aplikację w formularzu kontaktowym. Napisz, jaka to maszyna, z jaką prędkością pracuje, dokąd ma trafić sygnał i jakie warunki panują w miejscu montażu.

IEPE (Integrated Electronics Piezo-Electric) to standard akcelerometrów piezoelektrycznych z wbudowaną elektroniką. Czujnik jest zasilany stałym prądem z przyrządu pomiarowego po tym samym przewodzie, którym przesyła sygnał, a na wyjściu daje zmienny sygnał drgań nałożony na stałe napięcie polaryzacji. Taki sygnał — standardowo 100 mV/g — odczytują kolektory danych, analizatory i systemy online z wejściem IEPE.

Czujnik 4–20 mA przetwarza drgania na jedną wartość ogólną — prędkość drgań RMS w mm/s albo przyspieszenie w g — w zakresie wybranym przy zamówieniu, np. 0–25 mm/s. Prąd 4 mA odpowiada zeru, a 20 mA pełnemu zakresowi. Sygnał trafia bezpośrednio do wejścia analogowego PLC, DCS lub SCADA i służy do trendów i alarmów, ale nie zawiera widma drgań.

Czujnik ze złączem, np. M12 lub MS, można odłączyć i wymienić bez prowadzenia nowego przewodu. Przewód zintegrowany jest fabrycznie połączony z czujnikiem i nie ma dodatkowego połączenia narażonego na wilgoć i poluzowanie — sprawdza się przy myciu, zalewaniu i silnych drganiach. W wersjach z przewodem wybiera się także rodzaj powłoki: PUR, w oplocie, FR, HFFR lub FEP.

Karty katalogowe, instrukcje i rysunki są w sekcji „Dokumentacja” na stronie każdego produktu. Certyfikaty i pozostałe dokumenty producenta są zebrane w bibliotece dokumentacji w bazie wiedzy. Większość dokumentów producenta jest w języku angielskim, a karty katalogowe są często dostępne w wersji z jednostkami metrycznymi i calowymi.

Wyjście górne (Top Exit) wyprowadza przewód w osi czujnika i jest najczęściej stosowane. Wyjście boczne (Side Exit) ma niższy profil i sprawdza się w ciasnych miejscach, pod osłonami oraz tam, gdzie wystający przewód byłby narażony na uszkodzenia lub zanieczyszczenia. Przed wyborem sprawdź wolną przestrzeń nad punktem pomiarowym, uwzględniając promień gięcia przewodu.

W instalacjach stałych stosuje się montaż na szpilce: na płaskiej, splanowanej powierzchni, w otworze prostopadłym do niej, z cienką warstwą smaru sprzęgającego i momentem dokręcenia zgodnym z kartą katalogową. Gdy nie można wiercić, stosuje się podstawę klejoną, a do pomiarów okresowych — magnes, który jednak zawęża użyteczne pasmo. Czujnik montuj jak najbliżej łożyska, na sztywnej części obudowy, zawsze w tym samym miejscu i kierunku.

Wersje iskrobezpieczne mają w oznaczeniu modelu literę „I”, np. HS-100I lub HS-420I/M, a z wyjściem bocznym „IS”, np. HS-150IS; wykonania z innym rodzajem ochrony mają w nazwie oznaczenie Ex tb lub Ex d. W specyfikacji produktu sprawdź pozycje „Wykonanie do stref Ex” oraz „Dopuszczenia i certyfikaty” (np. ATEX, IECEx), a w dokumentacji — kartę katalogową z pełnym oznaczeniem Ex i certyfikat. O przydatności do konkretnej strefy decydują oznaczenie i warunki podane w certyfikacie.

Nie. Czujnik iskrobezpieczny pracuje w strefie wyłącznie w obwodzie z urządzeniem towarzyszącym — barierą Zenera lub separatorem galwanicznym — którego parametry są zgodne z certyfikatem czujnika. Każdy tor pomiarowy wymaga osobnego kanału bariery, a dopuszczalna długość przewodu zależy od parametrów obwodu. Instalację powinna zaprojektować osoba z odpowiednimi kwalifikacjami w zakresie instalacji w strefach Ex.

Na stronie produktu dodaj wybrany model do zapytania ofertowego. W ten sposób możesz zebrać wiele pozycji — czujniki, przewody i akcesoria — a następnie w koszyku zapytania ustawić ilości i wysłać formularz z danymi kontaktowymi. Na tej podstawie przygotujemy ofertę z cenami i terminem dostawy.

Nie. Ceny przygotowujemy indywidualnie w ofercie dla firmy, ponieważ zależą od wersji produktu, wybranych opcji (np. czułości, gwintu czy długości przewodu) i zamawianej ilości. Aby je poznać, wyślij zapytanie ofertowe.

Podaj model lub numer katalogowy, ilość i wymagane opcje: czułość, gwint montażowy, długość przewodu, a w czujnikach 4–20 mA — zakres pomiarowy. Pomocny jest też krótki opis zastosowania: rodzaj maszyny i prędkość obrotowa, temperatura i warunki w miejscu montażu, ewentualna strefa Ex oraz urządzenie, do którego trafi sygnał. Pełny opis pozwala przygotować ofertę bez dodatkowych pytań.